高精度數控車床是針對中小型精密復雜零件而設計的、高精度、高性能的精密車銑復合加工機床，配備齒輪動力軸、可進行高精度、高效率的側銑、側鉆、側攻等復合加工。
高精度數控車床的工作原理：
車床架為全閉環控制，主要由縱向進給蝸輪蝸桿副、縱向進給齒輪軸、液壓夾緊裝置、縱向進給電動機、中心架體、滑枕、潤滑裝置、絲杠、光柵尺、進給電動機及減速器、液壓隨動裝置和滾子鏈等部分組成。中心架體落在床身導軌上，縱向進給部分、垂直進給部分、水平進給部分和液壓隨動部分均與機床數控系統相聯接。
高精度數控車床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，定位精度比較高。
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質量穩定。可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。
正進入高速加工時代，移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。
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